Von Aufriss zu Erzeugnis

demo (zip 126kb)        

 

Computer in Gegenwart ermöglichen es leicht Art auflösen und verhältnismäßig knifflig Aufgaben. Danke Vereinigung CAD Systeme und  ziffern- gesteuerter spanabhebend Maschinen über technologisch Vorbereitung und die Schaffung NC Programme in eine kompakt Ganze ist sogar relativ angenehm Art möglich vorschlagen maschinenbaulich Bestandteil und über gehen zu ihr der Realisation mit minimalsten Schaltung menschlich Arbeit.

Manuell Bildung NC Programme ist langwierige, mühsam und vor allem mit sich trägt hohe Risiko Fehler und an kundig Kommaspeicher. Gegenwärtig im Markt vorhanden sind Mittel für automatisch die Schaffung NC Programme. Größtenteils sich einpeilen an spanende Fertigung tvarovì anspruchsvoller Teil definiert kompliziert mathematisch Rezept, und sind so seiner Wert und Anforder an fachliche Meisterschaft Kommaspeicher für kleinen und mittlere Firma oft unzugänglich. Eben für solch eine Bedingungen wären entwickelt immaterielle Ware Dxf2cnC. Bereichen sein Abnutzung ist Fräsen und Bohrung in sog . 2,5D Raum, so Planen mit durch die Wahl Tiefen Schnitt. Das ist eben meisten Arbeitsbereich klein und mittlere maschinenbaulich Unternehmen.

Grundkennlinie

Programm Dxf2cnC bestimmt zu Gestaltung NC Programme für leitend Systeme Heidenhain und Passwort ISO, die kann man nach Zurüstung benutzen für beliebig NCM. Programm wären konzipiert so, damit hatte was der kleinste Anforder an materielle Ware Computer. Darum ist für sein Verkehr nötig nur Prozessor 386 mit grafisch Karte VGA und Operationssystem MS- DOS. Programm verarbeitet Anfangsdaten direkt aus der digital Aufriss in Format .DXF. Dies Daten sich schafft in beliebig CAD System, wie sind z.B . autocad oder IntelliCAD, die ist zugänglich umsonst.

Programm Dxf2cnC erkiest aus der Datei geometrisch Grundstoffe Modell "Kurve" und "Kreislinie" und übrig ignorieren. Darum kann Komplex beinhalten und einem anderen Grundstoffe aus zeichnerisch Beurkundung, ohne daß beeinflussen Bildung NC Programms. Kurve repräsentieren Werkstück Umriß Bestandteil und Kreislinie gebohrt Bohrungen. Sein diese Grundstoffe angebracht in Aufriss bei verschiedene Tiefe, Programm Tiefen berücksichtigt und übertragen ist und nach resultierend NC Programms.

Arbeit mit einem Programm ist getrennt nach zwei Sektion - technologische und grafischen. In der ersten Teile erscheint Speisenfolge technologischer Parameter für Fräsen und Bohrung. Alle des Postens Sie sollen gefaßt implizit den Wert. Zwischen ihnen lassen pendeln Kurslinie Taste oder mit der Maus. Zu jede Summe sich darstellt an unter Zeile bündig Vorsager. Bis wohin Programm nein findet in einläßlich Komplex Kurve oder Kreislinie, läßt weg Tabelle Parameter jeweiliger Technologie - Fräsen oder Bohrung. Aus technologische Teile kann man jederzeit über gehen nach grafischen Sektion worauf nochmals zurück. Grafisch Teil dient für unter Kontrolle resultierend NC Touren. Porträt lassen vergrößern, ermäßigen und schieben. Hier gehört auch möglich vidimieren Griffnähe Touren für Fräse des gewünschten Durchschnitts. Unerreichbar Sektoren Touren Programm ausdrucksvoll machen und bietet Lösung. Kann man hier auch durchführen Reversion Bahn Fräse und grundlegend geometrisch Umwandlung in Ebene XY. Der sind Schub, Drehen, Reflexion und Maßstabänderung. Außer NC Daten Programm generieren Daten für technik unter Kontrolle und Komplex .SCR für rückwirkend unter Kontrolle in CAD System. Programm auch ausrechnen Länge und Zeit Touren Fräsen. In außergewöhnlichem Regime ermöglicht Programm Substitution eckiger Zauberkünste ununterbrochen Kurve gekuppelt aus berührende Gerade an mich anschließend Bogen.

 Bearbeitungsverfahren

Für Fräsen Programm angewendet wird nur einziger Werkzeug. Programm von einläßlich Komplex erkiest alle Kurve, ermöglicht ändern ihre Folge und Orientierung, läßt abheben rechtsgängig, die linke oder null Korrektur und aufgrund Verdingung spangebend Bedingungen ihr - generieren erste Programmteil. Nach ersten Punkt jede Kurve anlaufen in Schlauchbrücke Ebene (über Material) unge Korrektur. Danach öffnet Korrektur und herabfahren an Tiefe spanende Fertigung aufgrund versprochen den Wert Achsen Aus. Am Ende jede Kurve Werkzeug ausfahren Eilgang nach Einhaltweite Sicherheits Flachlands und in ihr überfahren an den Wert XY entsprechend Eintrittes weitere Kurve. Nach Fräsen in NC Programms folgt Bohrung. Programm realisiert Bohrung so vielen Instrumenten, wieviel der verschiedensten Durchschnitt Kreislinie findet in einläßlich Komplex. Kreislinie sich für der Zweck sequentiell ordnen nach Gruppe je nach Größe. Voraus Bohrung Programm alle Bohrungen erbohren einer Anbohrer, NC Stichelwort mit höchstwert Winkel 90 Grad.

 Technologische Sektion

Für Fräsen und Bohrung sich eingegeben Schnittgeschwindigkeit, Durchschnitt Instrumente, Anzahl Schärfe und Winkelmaß an einer Schärfe. Jede Summe hat eingestellte Vorgabe, die entspricht dem meisten Einsatz. Wenn uns eingestellte Parametern entsprechen, lassen über gehen direkt nach grafischen Sektion. Falls nötig ihre der Bearbeitung Programm automatisch Umrechnungskurs den Wert sonstiger Parameter, damit fortwährend erstrecken sich mathematisch Bezüge gegebenen Problematik Bearbeitungstechnologie (z.B . Schnittgeschwindigkeit und Durchschnitt Instrumente beeinflussen Drehungen). Schnittbedingungen für Fräsen erscheint nur, bis wohin ist in einläßlich Komplex gegenwärtig wenigstens eine Kurve. Ebenso wohl bei Bohrung erscheint nur dann, wenn sie Eingabedatei enthält Kreislinie. An Bohrung sich vergeben Schnittbedingungen für alle Bohreneinsätze einstimmbar. Hier lassen vorwärtskommen mehr Manieren. Kann man vergeben spangebend Geschwindigkeit mit Größe Dicke Späne (genau Winkelmaß an Zahn) und Drehungen und Minutengemelk Winkelmaß sich ausrechnen aufgrund Durchschnitts Instrumente. Oft ist jedoch in der Praxis geeignetere benutzen gleich Minutengemelk Winkelmaß für Bohreneinsätze der verschiedensten Durchschnitt und der verschiedensten Tour. So eine Möglichkeit Programm auch unterstützen. Dies die Variante vergünstigt, damit z.B . Bohreinsatz von einem Durchmesser zwei mm (und kleinen Forts und Zähheit) wären belastet kompetent kleiner Force als z.B . Bohreinsatz 30 mm bei gleich spangebend Gänge. Mögen auch vergeben Begrenzerzusatz Drehungen und Programm dann regeln eventuelle höher Drehungen und zu ihnen und Winkelmaß. Diese den Wert mögen ad libitum ändern so lange, bis schließen, dass Stand ist optimal. Anbohrung sich automatisch vollstreckt in die Tiefe gliche sich Halbmesser gebohrt Öffnung, am meisten jedoch nach eingestellte maximal Tiefen. Bei Anbohrer kann man auch direkt durchführen Abfasung Öffnung.

Für Fräse, Bohreneinsätze und Anbohrer es ist nötig vergeben Arbeits Flachlands. Eingegeben sich Tiefe spanende Fertigung, Oberfläche Bestandteil und Schlauchbrücke Ebene. Diese Flachlands sich vergeben getrennt für Fräsen und für Bohrung. Fräsen und Bohrung können sie haben verschieden den Wert die Oberfläche Arbeitsstück, Tiefen spanende Fertigung und Schlauchbrücke Flachlands. Tiefe spanende Fertigung kann haben nur verneinend Größenwert (bezieht sich inkremental zu die Oberfläche Arbeitsstück) und festlegen sich nur für du Instanz (Kurve und Kreislinie), die Koordinate Aus ist null. Ist das darum, damit war es möglich schon bei Gestaltung Aufriss entscheiden für jede Instanz getrennt um ihr Koordinate in Achse Aus. Und verkehrt, wenn sie sind alle Grundstoffe in gleich Tiefe, kann für sein Kommaspeicher einfacher zeichnen ist im Ebene mit null Wert in Achse Aus und Tiefe vergeben bis bei Programmgenerierung. Programm Dxf2cnC ermöglicht auch kombinieren Instanz mit nichtverschwindend AusKoordinate mit Instanz mit null AusKoordinate, bei denen sich reicht ein Tiefe spanende Fertigung gerade in technologische Teile Programms.

Gütekontrolle prüft Form allgemein kurvenförmige Bewegungsbahn mittels Koordinaten - Zeichenmaschine Meß Einrichtevorgang. In eine Achse sich auffahren an definiert den Wert. In zweiter Achse sich absetzen Meßwert, und das sich entgegenhalten mit Tabelle vorgeschrieben Toleranz. Abweichung in axialer Richtung Y ist jedoch die andere als Abweichung in Richtung normal. Darum Programm ausführt Umrechnung aufgrund Ablenkung normal von Achsen Y. Konstrukteur erlaubte Grenzabweichung der Form Kurve sich reicht ein wie eine Größenwert in technologische Teile Programms. In der Datei mit Endung .KON (für technik unter Kontrolle) sich nebenan Koordinate gemessen Punkte schreiben aus Toleranz Abweichung in axialer Richtung Y. Komplex sich schafft nur dann, bis wohin einläßlich DXF Komplex enthält Kurve.

 Visuell Programmkontrolle

Grafisch Sektion ist Mitte für Prozessvisualisierung Programms, für die Option Folge und Orientierung Bahn Fräsen, für Verdingung Korrektur und für geometrisch Umwandlung. Jedes Stelle kann man abrufen jederzeit mittels des jeweiligen der Tasten. Grafisch sich bei verschiedene Farben darstellen verschieden die Angabe um generiert Programms. Bahn sich zeichnet ein braun die Farbe, žlutì sich zeichnen aus Sektoren unerreichbar für Fräse gegeben Durchschnitts zu gegebenen Korrektur. Tiroler die Farbe sich darstellen Wegübergänge zwischen einzelne kurvenförmige Bewegungsbahn in Sicherheits Ebene und hellblau sind gebohrt Bohrungen. Kontroll Punkte an Bahn lassen darstellen weißen die Farbe. Mit der sich zeichnet ein und Kreuz von Mittellinien. An Monitor erscheint grüne Kopfsprung Bilder Start Touren und Rot Kreislinie, Bilder Fräse. Kreislinie mit seinem Stellung gegenüber Kopfsprung vorzeichnen Korrektur. Porträt kann man nach Monitor schieben Kurslinie Taste oder mit der Maus. Größe Abbild (Zoo) wird gewechselt Taste "Plus" und "weniger" an numerisch Tastatur. In rechten High Ecks Bildschirms erscheint Kopfsprung zeigendes Meßgerät Lage null Punkt gegenüber Monitor. Maß sich auch indiziert in rechten High Ecks Bildschirms zu Wörtlein Zoom. In grafischen Sektion mögen durchführen geometrisch Umwandlung, die zeigt sich und in NC Programms. Mögen so ganz Programm schieben, drehen, widerspiegeln und proporcionálnì vergrößern und ermäßigen Touren Instrumente. Implizit sind eingestellt den Wert, die für gegeben Umwandlung nichtkriegführend, und somit bei ihre Bescheinigung zu keine Umwandlung es nicht kommt. Gehört auch möglich kippen Richtung oder Folge Bahn gegenüber Verdingung in einläßlich Komplex. Das nützen aus vor allem damals, wenn sie möchten wir z.B . anstelle Mitsystem Fräsen benutzen systemlos und verkehrt. Auch so möglich reparieren Rohschleifen nach Parallelkurve, die man in grafisch System CAD generieren zu von Arbeitsstück, während in der Praxis wir benötigen gerade Gegenteil.

Programm Dxf2cnC ermöglicht unge hohe Mühe ausgestalten NC Programme für Mehrheit erzeugen Teil. Seiner niedrigen Wert und Anspruchslosigkeit Bedienung gehört zu am besten zugänglich programmierender Algorithmus Mitte.